中国的智能工厂：引领制造强国|博鱼体育最新官网入口

本文摘要：智能生产日益沦为未来制造业发展的根本性趋势和核心内容。

智能生产日益沦为未来制造业发展的根本性趋势和核心内容。十三五规划建议明确提出，实行智能生产工程，建构新型生产体系。工信部不久前启动实行了智能生产试点样板专项行动，46家智能生产企业沦为首批试点样板企业。现实版的中国智能生产究竟什么样？智能工厂如何引导中国生产的未来？　　1.走出智能工厂的神经中枢　　石化行业主要大宗原料和产品80%以上归属于危险性化学品。

由于危险性化学品种类多样，危险性特性各异，生产和物流量大，危险性化学品脑溢血事故对老百姓生命安全和环境的影响也更加大。石化行业智能工厂的神经中枢如何应付这样的挑战？　　11月13日，江西九江，中午12时30分。在一上午的密集会议交流之后，参与工信部石化行业智能生产现场经验交流会的各方人士回到九江石化生产管控中心，急迫地想看见目前我国石化行业唯一的智能生产试点样板企业的神经中枢是怎样的。

　　在一层大厅，工作人员通过极大的屏幕展开三维数字化工厂的展出：全部70余套生产及辅助装置构建了企业级仅有场景覆盖面积、海量数据动态交互根据管理必须，大厅内27块55寸的大屏显示器可随时监控全厂各套生产及辅助装置的运营情况。全三维数字化工厂构建了工艺管理、设备管理、身体健康（HSE）管理、操作者培训、视频监控等一系列的深化应用于，深得了参观者的赞扬。

　　九江石化总经理覃伟中讲解，智能工厂神经中枢生产管控中心于2014年7月竣工投用。生产管控中心集经营优化、生产指挥官、工艺操作者、运营管理、专业反对、应急确保六位一体功能于一身。

企业4G无线专网将整个厂区全部覆盖面积，构建了工业企业有线无线宽带网络及音视频通信融合，为生产运营管理和HSE管理等获取了便利高效的承托手段。　　在生产管控中心，记者看见了覆盖面积全厂5公里面积的环保地图，全厂三废废气点一目了然，污水处理情况可动态在线管控，环保管理构建可视化、智能化、一体化。在整个厂区，850台可燃气报警、1000余处火灾报警、585套视频监控可实现集中管理和一体化同步，承托安全性、环保、HSE管理由事后管理向事前预测和事中掌控改变。

　　九江石化于2015年底在行业内首度竣工投用智能工厂，并实施企业级智能工厂标准规范体系。　　九江石化构建了生产环境物联化、生产运营智能化、经营管理协同化、信息技术基础设施灵活化，可行性打造出了一个集绿色、高效、安全性和可持续发展于一体的智能工厂。

工信部部长苗圩评价说道。

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